V obrovském a komplexním systému stavebního průmyslu jsou chemické suroviny jako klíčové odkazy, úzce spojují různé odkazy a hrají rozmanitou a nenahraditelnou roli. Od počáteční výroby stavebních materiálů, po stálý vývoj stavebních procesů a po údržbu a údržbu budov v pozdějších stádiích, chemické suroviny vstříknou nepřetržitý proud energie do vzkvétajícího rozvoje stavebního průmyslu kvůli jejich jedinečným vlastnostem.
Chemické suroviny při výrobě stavebních materiálů
(1) Chemické suroviny při výrobě cementu
Cement, jako základní materiál ve stavebnictví, se ve svém výrobním procesu silně spoléhá na chemické suroviny. Mezi četné chemické suroviny je sádra nesmírně důležitým retardérem. Během hydratačního procesu cementu, bez zásahu sádry, bude jeho rychlost nastavení extrémně rychlá, což výrazně ovlivní konstrukční operaci. Například v projektu na nalévání velkých komerčních komplexů může nalévat objem dosáhnout tisíc metrů krychlových najednou a doba lití může trvat několik hodin nebo dokonce dny. Pokud je doba nastavení cementu příliš krátká, může se během procesu nalévání ztvrdnout nějaký beton, což má za následek nerovnoměrné vyplnění bednění a nakonec ovlivnit celkovou integritu a stabilitu struktury budovy. Po přidání vhodného množství sádry bude reagovat s tricalciem aluminátem generovaným hydratací cementu a vytvoří nerozpustný ochranný film na povrchu cementových částic, čímž se zpoždí hydratační proces cementu a získáme dostatečný provozní dobu pro stavební personál.
Fluorite navíc hraje důležitou roli v procesu střelby cementu. Vypálení cementového slínku vyžaduje vysokoteplotní prostředí a přidání fluoritu jako mineralizátoru může snížit teplotu střelby slínku. To nejen šetří hodně energie, ale také podporuje lepší tvorbu minerálních fází v cementovém slínku. Jako příklad, který je příkladem, může být přijetí portlandského cementového slínku, může vhodná teplota střelby a použití mineralizérů vytvořit krystalizaci hlavních minerálů, jako je Tricalcium silikát a dicalcium silikát a konstrukci krystalu, čímž se zlepšuje pevnost cementu a umožňuje mu odolat větší zatížení ve stavebních projektech.
(2) Chemické suroviny v plastových stavebních materiálech
S rostoucí poptávkou po energetické úsporné, ekologické a multifunkční materiály ve stavebnictví se plastové stavební materiály uvedly v širokém vývojovém prostoru. Polyvinylchlorid (PVC), jako hlavní surovina pro výrobu plastových potrubí, rámů dveří a oken a další produkty, má mnoho vynikajících vlastností. Jako příklad, ve srovnání s tradičními kovovými trubkami, jsou PVC potrubí lehké a mají hustotu pouze asi jedné pětiny oceli, což výrazně snižuje investici do pracovní síly a strojní zařízení během instalace potrubí. Kromě toho mají PVC potrubí vynikající odolnost proti korozi, což může účinně odolat erozi chemických látek, ať už přepravujících průmyslovou odpadní vodu obsahující komponenty kyseliny a alkalií nebo ve vlhkém podzemním prostředí, což výrazně prodlouží životnost potrubí. Podle statistik může za normálních podmínek využití životnost plastových trubek PVC dosáhnout více než 50 let, což snižuje náklady a odpad zdrojů způsobené častým výměnou ve srovnání s kovovými trubkami.
Plastifikátory a stabilizátory jsou nepostradatelnými chemickými surovinami ve výrobním procesu PVC plastů. Ftalátové změkčovače mohou být vloženy mezi molekulární řetězce PVC, oslabení mezimolekulárních sil a vytváření PVC plastu měkké a elastické. Jsou vhodné pro výrobní výrobky, jako jsou plastové filmy a měkké trubky. Na druhé straně stabilizátory olověné soli inhibují reakci tepelné degradace PVC absorpcí chlorovodíku generovaného během jeho degradačního procesu, což zajišťuje stabilitu tvrdých PVC produktů během vysokoteplotního zpracování a dlouhodobého používání. Obvykle se používají při výrobě rámů dveří a oken, drenážních trubek atd.
Chemické suroviny v údržbě budovy
(1) Vodotěsný těsnicí materiál
Vodotěsná těsnicí práce budov přímo souvisí se strukturální bezpečností a funkčním používáním budov a chemické suroviny hrají dominantní roli ve vodotěsných těsnicích materiálech. SBS modifikovaná asfaltová hybná membrána je široce používaný hydroizolační materiál. Mezi nimi může SBS (kopolymer styrenu styrenu styrenu) jako modifikátor tvořit interpenetrační síťovou strukturu s asfaltem, což výrazně zlepšuje elasticitu, houževnatost a odolnost asfaltu s vysokou a nízkou teplotou. V rámci střešního vodotěsného inženýrství může SBS modifikovaná asfaltová hyplátorová membrána účinně odolávat infiltraci dešťové vody, a to i při střídavých účincích expozice s vysokou teplotou v létě a zmrazením nízké teploty v zimě, stále si může udržovat dobrý vodotěsný výkon. Například v projektu rekonstrukce vodotěsnosti střechy byla použita 4 mm silná SBS modifikovaná asfaltová hybná membrána. Po letech používání nedošlo k žádnému úniku na střeše, což zajišťuje normální provoz zařízení a hladké výrobní činnosti v závodě.
Silikonový tmel se používá nejen pro lepení ve výstavbě, ale také běžně se používá pro těsnění a mezery v budově vodotěsnosti během údržby. Pokud mezera mezi rámy a okenní rámy a stěnou není účinně utěsněna, dešťová voda proniká do místnosti skrz mezeru a způsobí problémy, jako je plíseň na zdi a koroze dveří a oken. Po utěsnění silikonovým tmelem může být vytvořena těsná vodotěsná bariéra a zároveň zabránit infiltraci vzduchu a zlepšení energetického účinku budovy. Podle testů může být po použití silikonového tmelu k utěsnění mezer mezi dveřmi a okny snížena propustnost vzduchu o více než 30%, což účinně snižuje ztrátu vnitřního tepla a snížení spotřeby energie v klimatizaci a vytápění.
(2) Antikorrozní povlak
Pro stavební struktury v drsných prostředích, jako jsou chemické rostliny, pobřežní budovy atd., Jsou protikorozní povlaky klíčem k zajištění životnosti budov. Primer bohatý na zinek je běžně používaný antikorozní povlak a jeho hlavní složka zinku prášek má elektrochemický ochranný účinek. Po nanesení primeru bohatého na zinek na povrchu oceli působí zinkový prášek jako anoda a reaguje přednostně s kyslíkem a vlhkostí ve vzduchu a vytváří hustý ochranný film oxidu zinečnatého, aby chránil ocelový substrát před korozí. Při udržování mostů ocelové struktury je zásadní pravidelně aplikovat protikorozní povlaky v důsledku dlouhodobé expozice mostu k přírodnímu prostředí a opakovaným účinkům zatížení vozidla. Například můstek Cross River podléhá komplexní údržbě proti korozí každých 5 let po dokončení. Použitím primeru bohatého na zinek a odpovídající meziprodukt a horní vrstvy je životnost mostu účinně prodloužena, náklady na údržbu se sníží a bezpečný provoz mostu je zajištěn po celá desetiletí.
Aplikace chemických surovin ve stavebnictví je rozsáhlá a hloubková. Od výroby stavebních materiálů u zdroje, přes jemný provoz stavebního procesu a po údržbu a údržbu celého životního cyklu budov, chemických surovin, s jejich různými vlastnostmi a nepřetržitě inovativní technologie, neustále propagují stavební průmysl k vyšší kvalitě, ochraně energie, ochranu životního prostředí a inovací. S neustálým rozvojem technologie budou chemické suroviny bezpochyby projevovat širší vyhlídky na aplikace ve stavebnictví a pomáhají vytvářet kvalitnější, pohodlné a bezpečné stavební prostředí.